Con la creciente escasez de recursos globales, la conservación de energía y la reducción de emisiones se ha convertido en el tema del mundo.Después de la emisión de nuestra "orden de restricción de plástico", las máquinas para fabricar bolsas no tejidas se han vuelto populares debido a sus ventajas de protección ambiental, belleza, bajo precio, amplio uso, etc. La razón es que las bolsas no tejidas no solo se pueden utilizar muchas veces, no solo tiene las características de alta resistencia de las bolsas de plástico, sino que también es degradable para el medio ambiente.
La perspectiva de convertirse en un nuevo favorito del mercado es prometedora
En los países desarrollados, la máquina para fabricar bolsas no tejidas ha sido ampliamente utilizada.En China, las bolsas de tela no tejida respetuosas con el medio ambiente tienen la tendencia de reemplazar las bolsas de plástico contaminantes de manera integral, ¡y las perspectivas del mercado interno siguen siendo prometedoras!Desde la implementación de la “orden de restricción de plásticos”, ha sido muy difícil para los supermercados ver una gran cantidad de municipales llevando cosas a casa en bolsas de plástico.Y las bolsas de compras respetuosas con el medio ambiente hechas de diferentes materiales se han convertido gradualmente en el "nuevo favorito" de los ciudadanos modernos.
Puede usar soldadura ultrasónica para evitar el uso de agujas e hilos, lo que ahorra la molestia de cambiar agujas e hilos con frecuencia.No hay unión de hilo roto de sutura tradicional, y también puede cortar y sellar los textiles de forma local limpia.La costura también juega un papel decorativo.Con una fuerte adherencia, puede lograr un efecto a prueba de agua, un relieve claro y un efecto de relieve más tridimensional en la superficie.Con una buena velocidad de trabajo, el producto es más lujoso y hermoso, y la calidad está garantizada.
Las características de la bolsa no tejida se comparan con la bolsa de plástico tradicional.La máquina para fabricar bolsas no tejidas produce bolsas con una vida útil más larga y usos más amplios, que se pueden utilizar como bolsas de compra no tejidas, bolsas publicitarias no tejidas, bolsas de regalo no tejidas y bolsas de almacenamiento no tejidas.Sin embargo, en comparación con la bolsa no tejida, la bolsa de plástico tiene un precio más bajo y un mejor rendimiento a prueba de agua y humedad, por lo que se mantendrán al día y no podrán ser reemplazadas completamente por una bolsa no tejida.Por lo tanto, la máquina para fabricar bolsas de película plástica y la máquina para fabricar bolsas de tela no tejida coexistirán durante mucho tiempo.
Actualización de tecnología
La tecnología ultrasónica se usó originalmente para procesar colchones y colchas en la industria textil, pero ahora se usa ampliamente en la industria de telas no tejidas.La energía ultrasónica pertenece a la energía de vibración mecánica, con una frecuencia de más de 18000Hz.Más allá del rango del oído humano, se puede ampliar para leer: la máquina para fabricar bolsas no tejidas, el telar circular, la máquina hidráulica de cuatro columnas, la máquina de impresión en huecograbado, la máquina ranuradora y el enfriador de aire tienen una amplia gama de longitudes de onda para elegir.Cuando se aplica para unir materiales termoplásticos, como telas no tejidas, la frecuencia generalmente utilizada es de 20000 Hz.
La máquina para fabricar bolsas de tela no tejida totalmente automática, en comparación con la máquina de coser con alambre tipo aguja tradicional, utiliza unión ultrasónica para evitar el uso de agujas e hilos, y elimina el proceso de cambio de hilo.No hay unión de hilo roto de la costura de hilo tradicional, y también puede realizar un corte y sellado local limpio de telas no tejidas.Tiene una velocidad de trabajo rápida y el borde de sellado no se agrieta, no daña el borde de la tela y no tiene rebabas ni rizos.Al mismo tiempo, la unión ultrasónica evita de manera efectiva los problemas de degradación de la fibra causados por la unión térmica, la porosidad de los materiales afectados por la capa adhesiva y la delaminación causada por el impacto del líquido.
El equipo de unión ultrasónica se compone principalmente de un generador ultrasónico y un rodillo.Los componentes principales del generador ultrasónico son la bocina, la fuente de alimentación y el transformador.Horn, también conocido como cabeza de radiación, puede concentrar ondas de sonido en un solo plano;El rodillo, también llamado yunque, se utiliza para recoger el calor liberado por la bocina del generador ultrasónico.Los materiales unidos se colocan entre la "bocina" del generador ultrasónico y el rodillo para un funcionamiento continuo, y se unen bajo una fuerza estática baja.
Hora de publicación: 28-nov-2022